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工業過濾布是目前世界上先進的過濾器之一，目前在全世界已經有700 個污水廠采用該項技術。工業過濾布的過濾系統與砂濾相比，在技術和經濟指標方面都有很多優勢。技術上：處理效果好并且水質 水量穩定；運行維護簡單方便；經濟上設備閑置率低，總裝機功率低，設備簡單緊湊，附屬設備少， 整個過濾系統的投資低并且占地小，處理效果好，出水水質高。壓濾機上的濾布使用一段時間后,由于腐蝕、老化、機械磨損等原因,勢必發生破損。
當然，在工業過濾布破損嚴重時,就需要全部換掉。濾布更換工作在常人眼里是一件既簡單又容易的事情。其實不然,換濾布是一項需要細心與責任心的工作。濾布更換質量的好壞,與事前的準備工作、事中的工作態度密切相關。當然,正確的使用和維護也很重要。它們均直接影響濾布的過濾效果和使用壽命,并對后續工序或其它用酸裝置的運行產生較大影響。
工業過濾布更換前的準備工作在通常情況下,卸掉舊濾布前必須將壓濾機濾板上方的所有部件清理、洗滌干凈,最好將壓濾機上進行的維修工作全部結束。取下舊濾布后,用高壓水洗凈濾板,保證濾板無結垢、濾孔無堵塞、濾板下方的導流孔暢通,即可進行新工業過濾布的安裝。這樣,一方面,可避免壓濾機上方的垢物落到濾板上堵塞濾孔,影響新濾布的平整度,或垢物落到新濾布上,污染濾布,降低過濾效果;另一方面,可避免在壓濾機上作業的人員踩到落在濾板或新濾布上的垢物,使之緊緊地粘附在濾板或新濾布上,或踩到落在濾布上的堅硬物,擦傷濾布。應禁止將工器具隨意丟在濾布上損傷濾布。
事實告訴我們，準備工作不到位,新的工業過濾布的使用情況將大打折扣,使用壽命也將大大縮短。有時,換上的新濾布,一使用就發現破洞,或使用一二天就出現破損,盡管經過修補,濾布的使用狀況已經發生了改變,破損的頻率必然加快,原本工業過濾布可使用三、五個月的濾布,最后頂多勉強維持個把月。濾布頻繁破損,若不及時修補,成品稀酸或各洗滌液中的含固量必然增加。
濾布濾池主要用于冷卻循環水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環水過濾后回用：進 水水質 SS≤30mg/L 以下，出水水質 SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理，設置于常規活性污泥法、延 時曝氣法、SBR 系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之后，工業過濾布可用于以下領域： ①去除總懸浮 固體②結合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。
工業過濾布轉盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水， 設 計水質：進水 SS：30mg/L，出水 SS≤10mg/L，實際運行出水更優質。 工作原理： 原水進入濾池經擋板消能后，通過固定在支架上的微孔濾布，固體懸浮物被截留在濾布外側，工業過濾布過濾 液通過中空管收集，重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中，污泥吸附于濾布外側，逐漸形成污泥層，隨 著工業過濾布上污泥的積累，濾布過濾阻力增加，池內液位逐漸升高，當液位上升到設定值時，PLC 同時開啟 反抽吸泵及傳動裝置， 圓盤轉動過程中， 固定于濾布外側的刮板與濾布表面摩擦， 刮去濾布表面的污泥， 同時圓盤內的水被由內向外抽吸，清洗濾布微孔中的污泥，池底設排泥管，通過時間設定,由 PLC 自動 開啟排泥泵將污泥排出。
可重復使用的過濾器，換下后應及時清洗并檢查合格后由專人保管，以備再用，其更換周期如下： 每周更換一次新的工業過濾布； 每月更換一次回風口工業過濾布(過濾布可清洗重復再利用一次)； 每半年更換一次中教過濾袋(過濾袋可清洗一次)。 根據凈化檢測教果和壓差計顯示的終阻力，每4-6年更換一次高效過濾器。
過濾器裝置的清洗、更換必須嚴格按照裝拆程序，在滿足GMP要求的前提下進行，避免發生污染，并做好過濾器更換記錄，進入潔凈廠房人員要求 進入潔凈廠房的人員必須定期體檢，經常保護個人清潔，沒有皮膚病及外傷，工業過濾布經有關部門對其崗位培訓合格后，嚴格按照“人員進入潔凈廠房的規程”執行，潔凈廠房的檢測 潔凈區凈化空調系統，日常檢測按照《潔凈廠房監測規程》進行。每年工業過濾布都需要全面重新驗證一次。如監測或驗證發現問題應由質管部及時報修，工科部修理并經檢測工業過濾布合格后，方可進行生產，潔凈廠房的清潔與消毒 潔凈廠房的清場可用新潔爾滅和醋酸洗必泰清潔，消毒分別用丙二醇和甲醛交替使用，以防止抗藥性，具體操作按“潔凈廠房清場和滅菌管理程序”執行。 |
